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  • 力控軟件在罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
    北京三維力控科技有限公司 楊敢

    在加工制造業(yè)和運(yùn)輸業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)過程中,儲(chǔ)運(yùn)是一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),特別是液態(tài)介質(zhì)(如原油、成品油、輕烴等)的存儲(chǔ)、計(jì)量、核算和管理尤為重要。圍繞著儲(chǔ)罐乃至整個(gè)罐區(qū)的監(jiān)控與管理,是儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)中最基本的工作內(nèi)容。提高儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化及其管理水平,對(duì)企業(yè)減少損耗、降低成本、增加效益具有明顯的作用。
      
      下面以大慶林源煉油廠罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控管理系統(tǒng)為例,介紹一下力控在儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化監(jiān)控管理系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)方法。
      
      一、罐區(qū)概況與監(jiān)控要求
      
      罐區(qū)概況
      
      林源煉油廠罐區(qū)分為西、北罐兩個(gè)罐區(qū)。西罐區(qū)有38個(gè)罐,北罐區(qū)有18個(gè)罐。原監(jiān)控系統(tǒng)采用的是盤裝二次儀表,基本分布情況是:在西罐區(qū)有光導(dǎo)液位計(jì)13塊,鋼帶液位計(jì)24塊,電磁閥104點(diǎn),電磁閥回訊104點(diǎn),報(bào)警32點(diǎn);在北罐區(qū)有光導(dǎo)液位計(jì)4塊,鋼帶液位計(jì)12塊,電磁閥144點(diǎn),電磁閥回訊144點(diǎn),報(bào)警16點(diǎn)。
      
      監(jiān)控要求
      
      1.信號(hào)采集:標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的采集;對(duì)鋼帶液位計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)數(shù)據(jù)的采集,并通過軟件加以處理和運(yùn)算,達(dá)到原儀表的技術(shù)要求;對(duì)具備智能通訊接口的光導(dǎo)液位計(jì)數(shù)據(jù)的采集和轉(zhuǎn)換處理。
      
      2.監(jiān)控操作:操作控制;參數(shù)設(shè)定;閥門自動(dòng)開啟與關(guān)閉;油品自動(dòng)調(diào)合,自動(dòng)比值調(diào)節(jié)。
      
      3.動(dòng)態(tài)顯示:動(dòng)態(tài)立體流程圖顯示,能夠區(qū)分不同油品介質(zhì)的流向;以圖形方式區(qū)分動(dòng)罐與靜罐;報(bào)警顯示;趨勢(shì)顯示。
      
      4.操作畫面:罐容量表的查詢與管理;打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表,并可任意設(shè)定打印時(shí)歷史報(bào)表的時(shí)刻;
      
      5.系統(tǒng)具備可擴(kuò)展性。
      
      二、系統(tǒng)方案
      
      根據(jù)罐區(qū)的實(shí)際情況和監(jiān)控要求,我們?cè)O(shè)計(jì)了(圖1)所示的控制系統(tǒng)。



      1.控制站
      要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和管理,儀表應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)或智能通訊功能。光導(dǎo)液位計(jì)和鋼帶液位計(jì)具有智能通訊接口,閥門的狀態(tài)檢測(cè)和控制使用標(biāo)準(zhǔn)的干接點(diǎn)信號(hào),采用PLC實(shí)現(xiàn)。
      
      •開關(guān)量控制
      對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)電磁閥控制、電磁閥回訊及報(bào)警信號(hào)檢測(cè)采用C200H系列的PLC完成,力控I/O驅(qū)動(dòng)程序負(fù)責(zé)完成PLC數(shù)據(jù)的讀/寫。
      
      •標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號(hào)
      油品車間各種壓力、流量的標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號(hào)通過PLC模擬量卡件的轉(zhuǎn)換,再經(jīng)過PLC的通訊接口傳送到操作站的監(jiān)控軟件中。
      
      •智能通訊傳送
      鋼帶液位計(jì)采用大連儀表五廠的產(chǎn)品,由于從一次儀表輸出的信號(hào)是一組串行BCD碼,計(jì)算機(jī)操作站不能直接接收該BCD碼,必須使用三維公司研制的智能轉(zhuǎn)換器SBB-100,將現(xiàn)場(chǎng)一次表傳送的串行BCD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),通過RS-485將數(shù)據(jù)傳送到操作站上。
      光導(dǎo)液位計(jì)和溫度巡檢儀采用RS-485直接與操作站上的力控軟件通訊。數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換處理、流量累計(jì)由力控軟件處理。
      
      2.操作站
      本系統(tǒng)設(shè)立兩個(gè)操作站,主機(jī)采用工業(yè)控制機(jī),操作系統(tǒng)采用Windows98,監(jiān)控組態(tài)軟件采用,操作站內(nèi)增加RS485通訊接口卡連接PLC、SBB及智能儀表。
      
      三、軟件設(shè)計(jì)說明
      根據(jù)工藝提出的生產(chǎn)要求,力控軟件操作畫面的設(shè)計(jì)采用主菜單的形式,在每幅畫面下分別有按紐進(jìn)行切換,畫面包括主菜單畫面、動(dòng)態(tài)流程畫面、操作畫面、報(bào)表畫面、罐容量表、報(bào)警等。
      
      1.動(dòng)態(tài)流程顯示
      根據(jù)各閥門的開閉狀態(tài)可以確定管道的流動(dòng)狀態(tài)和流向,用不同的顏色來表示,如圖2所示。


      由于許多管道為各種介質(zhì)的公用管道,當(dāng)滿足不同條件時(shí),管道顯示不同顏色。例如下面4個(gè)DB變量代表兩個(gè)閥的開閉狀態(tài):
      
     HI303C_6----HC303C汽缸閥關(guān)
     HI303C_4----HC303C汽缸閥開
     HI304C_6----HC304C汽缸閥關(guān)

     
     
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