一、控制對象
垃圾焚燒爐
汽輪機
發(fā)電機
二、方案配置
垃圾焚燒廠所用集散型控制系統(tǒng)工程是采用北京和利時公司的MACS系統(tǒng)進(jìn)行自動化工程監(jiān)控后，可通過CRT及軌跡跟蹤球/鍵盤并輔以少量的重要常規(guī)監(jiān)控儀表完成對焚燒爐和機組啟動、聯(lián)鎖保護、正常監(jiān)控及緊急停機的全部監(jiān)控功能。
DCS控制系統(tǒng)設(shè)計測點數(shù)共480點（包括備用點）
垃圾焚燒爐DCS系統(tǒng)為1個站完成爐的SCS、MCS等監(jiān)控，通訊站通過MOXA卡完成和現(xiàn)場電氣設(shè)備變頻器等的通訊。
1臺工程師站（兼操作站）。
1個主機柜
1個通訊站
主控制室1臺操作員站實現(xiàn)垃圾焚燒爐的控制系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)視、控制操作、數(shù)據(jù)采集等功能，通過設(shè)置密碼限制不同級別人員操作。操作員可通過鍵盤和鼠標(biāo)實現(xiàn)操作功能。
三、功能
1. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）
2. 模擬量控制系統(tǒng)（MCS）
3. 順序控制系統(tǒng)（SCS）
4. 鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）
5．汽機保護系統(tǒng)（ETS）
6．電氣控制系統(tǒng)（ECS）
7. DCS與電氣變頻器的通訊
四、功能特點
整個控制系統(tǒng)具有對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、存貯和任務(wù)調(diào)度和歷史數(shù)據(jù)存貯的功能。
工程師站平時運行時可作為系統(tǒng)管理操作站，進(jìn)行全程監(jiān)控。同時也用于系統(tǒng)組態(tài)、程序開發(fā)、數(shù)據(jù)庫及畫面的編輯和修改等工作。
I/O控制站分別完成鍋爐、汽機、給水系統(tǒng)控制（MCS、SCS）等功能，為了環(huán)保，垃圾焚燒爐裝置設(shè)計采用熱解爐、噴霧除酸設(shè)備和布帶除塵器等方式極大的減少了煙塵等廢物對環(huán)境的污染。利用順控控制完成布帶除塵器的控制。
在離線組態(tài)時將公用系統(tǒng)服務(wù)器的IP地址分別分配給5#機組的DCS系統(tǒng)，為5#機組DCS系統(tǒng)和公用系統(tǒng)通訊建立邏輯上的通道。
五、應(yīng)用及效益
武漢、太原和濟南垃圾特種處理廠，分別于今年初開始安裝并已經(jīng)進(jìn)入開車調(diào)試。特種處理廠原來所用設(shè)備為現(xiàn)場組裝儀表，幾乎沒有控制設(shè)備且設(shè)備老化，全為人工現(xiàn)場操作，不僅增加了人的勞動強度，而且操作人員長期現(xiàn)場接觸垃圾等污染物極易感染病毒，造成人員身體素質(zhì)減弱甚至致病。垃圾焚燒爐的投運，對環(huán)境污染的處理和治理起到了積極和有益的的作用，確保了全民身心健康。
和利時公司的控制方案能夠滿足運行工況的要求，確保裝置的安全、可靠、高效運行和工作者的人身的健康。垃圾特種處理廠的建成有益于社會，也有益于人民群眾的健康。
