1 引言
外圓磨床是對胚件外圓進行研磨,并對胚件尺寸精加工、同時通過精加工實現胚件表面光潔度。因此,外圓磨床是加工精度很高的機床。而其加工的工件也相對固定,這就給中達通用型數控系統提供了展現高開放性的很好平臺。
中達通用型數控系統的顯示畫面、內部PLC、I/O點規劃、內部參數規劃都是開放的,可依照需求修改和規劃,能實現對相對固定工件加工數據的直觀輸入,不需修改G代碼程序,使操作者的工作簡單、簡化,提高效率。
2 外圓磨床工作原理
外圓磨床使用兩個伺服軸X、Y。電機帶動夾頭和工件旋轉,同時,砂輪也旋轉,工件和砂輪旋轉軸心是平行于X軸的兩個軸,旋轉方向相反,通過砂輪和工件表面的摩擦加工工件。兩個伺服軸X軸、Y軸的移動,改變工件的直徑和形狀。外圓磨床屬于精度較高的機床,對基臺、絲杠、數控系統、伺服的要求都比較高。傳統外圓磨床是用液壓帶動Y軸運動,這使加工工件受到很大限制。使用數控之后,Y軸的位置和速度的可控性、NC程序的自動修整砂輪,使加工工件的范圍大大增大。
3 基于臺達自動化平臺的數控外圓磨床解決方案
由于使用需求和設計的不同,不同機床的機械和電氣設計也不盡同,中達通用型數控系統的開放性,能最大程度滿足每臺機床的特殊要求。
依托母公司臺達系列齊全的自動化產品,中達能以最經濟、簡便、高效的方式,為機床客戶量制解決方案。采用由中達高開放性PUTNC-H4C-2數控系統、臺達ASDA-B伺服系統、VE系列變頻器組成的數控磨床整體解決方案,能使機床制造商、最終客戶都得到滿意服務與效益最大化。
3.1 PUTNC-H4C-2數控系統的技術特點
臺達PUTNC-H4C-2數控系統如圖1所示。工件定義畫面如圖2——圖5所示。
(1)開放式的系統架構,內含嵌入式PLC,能滿足各類制造商的不同要求。
(2)高清晰LCD液晶顯示,用戶可自行規劃畫面內容。
(3)最多驅動3路伺服軸(X、Y、A)。
(4)配合PLC開發,可自定義按鍵功能,使操作更靈活。
(5)提供標準24點輸入和16點輸出,可選配I/O擴展單元,56點輸入,64點輸出。