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       新西蘭西部是起伏的丘陵地區(qū)，在地下一英里處蘊藏著大量的固態(tài)含蠟石油。與我們所熟悉的從地底噴涌而出的黑色液態(tài)石油不同，只能用高溫水將其加熱軟化，才能開采這種凝固的石油。
　　Austral太平洋能源有限公司是這片被稱為Cheal油田的所有者。該公司希望在此建一座采油站，快速實現(xiàn)首次出油。這勢必需要一個自動化系統(tǒng)從油溫到設備性能等所有過程的控制與監(jiān)測，與此同時，還需要獲取必要的數(shù)據(jù)以達到嚴格的規(guī)章制度要求。

      位于新西蘭Cheal油田的一套管道與油泵正從距地表一英里處開采原油，并通過生產(chǎn)流程進行原油運輸。

　　緊隨潮流
　　獨立科技有限公司（Independent Technology Ltd.，ITL）是設計與建造采油站的承包商。該公司儀表與電機工程師Alan Hooker先生認為，Cheal油田開采與信息需求的復雜性要求有一個可靠的系統(tǒng)來提高設備運行時間。據(jù)Hooker先生介紹，"在散發(fā)熱量之前，該油田只能應對大約5個小時的停機時間。當所有熱量耗盡時，需要兩周的時間才能將油井加熱至期望的溫度。
　　有了熱量即可以啟動在Cheal油田復雜的石油開采與生產(chǎn)流程。兩臺由350千瓦的電機驅(qū)動的離心式油泵將115° C的高溫水蒸汽注入地下一英里處，使石油軟化。為防止原油在上升的過程中再次凝固，需要保持熱度不變。液態(tài)石油從該站點的四處油井里噴出，然后流向鼓式分離器, 由于密度差異，原油、水分和天然氣將在這里分離，天然氣上升，原油則漂浮到水的表層。"
　　一臺水泵將分離出的水送回井內(nèi)，而分離出的氣體則經(jīng)由管道輸送至另一個生產(chǎn)站點進一步加工。原油被運送至澳大利亞進行提煉，然后輸送至世界各地的銷售渠道。

　　多功能控制理念
　　Austral太平洋公司想安裝帶有DCS分布式控制系統(tǒng)功能以及整體界面顯示的控制系統(tǒng) - 一個可以實現(xiàn)更好操作靈活性及全局查看遠程站點的系統(tǒng)。Cheal油田的系統(tǒng)集成集成商、工程控制有限公司（Engineering Control Limited，ECL）的總經(jīng)理Guy Heaysman先生認為，傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)很復雜，而且不能夠靈活地與它設備和系統(tǒng)進行集成。
　　信息的監(jiān)控與跟蹤是Austral太平洋公司生產(chǎn)流程的關鍵要素之一。采油站必須符合環(huán)境法規(guī)對溫室氣體的排放、用水量及其它因素的具體數(shù)據(jù)要求。
　　另外，必須持續(xù)監(jiān)測和測量操作中的流動速率、壓力、溫度及振動情況，從生產(chǎn)到收益，一切事項都必須有專門的記錄。
　　經(jīng)過對各家的的評估，基于羅克韋爾自動化集成架構的控制系統(tǒng)被Cheal油田選中，它可滿足該油田方方面面的需求。這一解決方案包括Allen-Bradley ControlLogix L62可編程自動化控制器（PAC）和FactoryTalk?軟件，用于控制和采集整個生產(chǎn)流程的信息。
　　ControlLogix PAC除了擁有傳統(tǒng)DCS系統(tǒng)的所有功能之外，還能在單一的平臺內(nèi)管理Cheal油田大量的離散、過程與安全輸入/輸出（I/O）點。傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)僅能滿足Cheal油田對過程控制的需要。
　　ITL公司的Hooker先生表示，"使用ControlLogix控制器可以降低總體擁有成本，相對于傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)來說，它擁有更好的靈活性和可擴展性。這些控制器、軟件以及其它自動化設備開放的架構賦予了Cheal油田的多功能性，使得油田的儀器和設備能能夠與其它供應商的方便集成。"
　　Heaysman先生認為，通過在工程站使用RSLogix5000編程軟件，ECL公司建立了內(nèi)置流程控制指令庫，"軟件巧妙設置的編程代碼讓用戶可以更簡便地診斷問題，同時便于將來進行變更。該系統(tǒng)使用基于標簽的實名存儲方式，這便意味著所有物理地址都非常便于理解，正如大家都能理解'Well 3 Sensor'一樣。"

　　可視化 多功能化
　　FactoryTalk集成化生產(chǎn)與績效套件是Cheal油田信息處理功能的核心。該軟件可為Cheal采油站的操作員工提供績效、可視化與數(shù)據(jù)管理功能。
　　通過裝備FactoryTalk View Site Edition (SE)軟件，Cheal油田的工業(yè)計算機可以用于監(jiān)視和追蹤控制系統(tǒng)與設備，全方位了解Cheal油田。該軟件專門為監(jiān)管級監(jiān)測與控制應用而設計，其可擴展架構支持分布式服務器/多客戶端應用。除此之外，攜帶傳呼機的油田操作員還可遠程獲取控制系統(tǒng)、設備和儀器的狀態(tài)。
　　為了向操作員提供有關站點商業(yè)決策的信息，F(xiàn)actoryTalk Transaction Manager保存控制器生成的數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)為電子表格。Austral太平洋在新西蘭惠靈頓的公司每天都會收到自動生成的報表，這些報表所顯示的信息包括如何對原油、天然氣、水分以及化學物質(zhì)進行使用、生產(chǎn)和出口。
　　如有緊急情況發(fā)生，Cheal油田的控制器可將用戶定義的情況自動向 傳呼機發(fā)出模擬量或數(shù)字量警報。這一軟件可管理和跟蹤警報狀態(tài)，并自動存儲時間戳信息。
　　將羅克韋爾自動化系統(tǒng)與Cheal的KEPServerEX服務器技術相結(jié)合，幫助油田儀器將信息反饋至ControlLogix控制器。這些油田設備可測量流量、溫度和其它流程數(shù)據(jù)，然后經(jīng)由4-20 mA的變送器將數(shù)據(jù)傳送至控制器。
　　為便于現(xiàn)場系統(tǒng)監(jiān)控，EtherNet/IP網(wǎng)絡可將信息從五個遠程管道站點傳遞至Allen-Bradley PanelView 人機界面，為用戶提供監(jiān)控整個油田的窗口。Cheal油田的三種網(wǎng)絡都支持通用工業(yè)協(xié)議（CIP），這一通用語言可實現(xiàn)工程師將生產(chǎn)設備與整個企業(yè)進行無縫連接，實現(xiàn)互操作性和互換性。

　　首次出油所需時間
　　盡管Cheal油田有著復雜的生產(chǎn)流程，它還是能快速實現(xiàn)首次出油－－相對于以前所需要的12個月時間，在該公司與羅克韋爾自動化合作之后十個月便開始生產(chǎn)。
　　按照Cheal油田的技術規(guī)范配置系統(tǒng)進行得非常順利。有了集成架構通用的工程環(huán)境，同時滿足了安全、過程與控制的要求，Austral太平洋公司的流程配置更加簡化。
　　目前，Cheal的原油生產(chǎn)正在進行中，全自動化 
系統(tǒng)僅要求配有一個或兩個現(xiàn)場操作員。可靠的生產(chǎn)站點幫助縮短了停機時間，對一個需要依賴于持續(xù)不斷保持熱度的流程來說, 這一結(jié)果至關重要。
　　與使用傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)相比，Austral太平洋公司節(jié)約了擁有成本，這都得益于控制器、工程與可視化工具、網(wǎng)絡功能及油田儀器之間的無縫集成化。運用羅克韋爾自動化的控制系統(tǒng)后，當?shù)刭|(zhì)學家在附近發(fā)現(xiàn)新油田時，Austral太平洋公司在短時間內(nèi)便體驗到該系統(tǒng)內(nèi)在的靈活性所帶來的好處。
　　由于集成架構的可擴展性，Austral太平洋公司很快將"Cheal B"油田與現(xiàn)有的控制系統(tǒng)合為一體。由于各個油田的控制器之間通過EtherNet/IP連接，并且各個供應商的設備能通過DeviceNet進行通信，Cheal B油田與Cheal A控制系統(tǒng)之間得以實現(xiàn)無縫化作業(yè)。
　　Hooker先生表示，"通過開發(fā)新油田，Cheal的運作得到拓展，我們打算繼續(xù)采用羅克韋爾自動化的產(chǎn)品與服務。從我們在可靠性、靈活性與支持上所取得的成功來看，我們受益匪淺。"

　　儲油罐從Cheal采油站運出，將油送至附近的港口。