通常泵站（如輸水泵站、污水泵站）配置有動力、電氣、檢測等機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)，控制邏輯復(fù)雜，管理要求嚴(yán)格，體系結(jié)構(gòu)龐大。泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是集監(jiān)視、測量、控制、保護(hù)、管理等于一體的計算機(jī)綜合自動化系統(tǒng)，主要對全站泵組、電氣系統(tǒng)、公用油、水、氣系統(tǒng)、閘門控制系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)及直流系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)視和控制，保證泵站更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運行，實現(xiàn)泵站“無人職守、少人值班”的目標(biāo)，并能通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)將泵站運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實時上傳至上級主管部門。
基于和利時公司HOLLiAS LK系列PLC的泵站監(jiān)控系統(tǒng)，采用可靠的多任務(wù)監(jiān)控軟件FacView和PowePro高級編程軟件，以實現(xiàn)建立穩(wěn)定、可靠、實時的泵站監(jiān)控和管理系統(tǒng)，它實現(xiàn)了對整個泵站系統(tǒng)的控制操作、數(shù)據(jù)采集和信息的實時性、準(zhǔn)確性、完整性和統(tǒng)一性。
系統(tǒng)構(gòu)成
本泵站計算機(jī)控制系統(tǒng)采用分層分布開放式系統(tǒng)，設(shè)泵站級和現(xiàn)地控制單元級。泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)由1個泵站控制室、11個現(xiàn)場控制單元（LCU）組成。現(xiàn)場控制單元（LCU）核心設(shè)備為和利時公司HOLLiAS LK系列PLC，分別對10臺泵機(jī)組及1套輔助設(shè)備的運行工況、狀態(tài)、參數(shù)進(jìn)行采集，并根據(jù)操作規(guī)程及經(jīng)濟(jì)運行工況進(jìn)行分散控制；泵站控制室對整個泵站控制系統(tǒng)進(jìn)行集中管理。泵站控制室監(jiān)控計算機(jī)與現(xiàn)場PLC控制站之間通過高速的、實時的工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為星形，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。
泵站控制室
系統(tǒng)泵站控制室配置2套主機(jī)兼操作員工作站、1套工程師工作站、1套通訊處理計算機(jī)、1套語音報警設(shè)備、1套網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和光電轉(zhuǎn)換設(shè)備、1臺A3黑白網(wǎng)絡(luò)激光打印機(jī)、1套GPS時鐘系統(tǒng)、1套中控室控制臺。其中，兩臺操作員工作站互為熱備方式工作，完成對整個暗渠泵站監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫維護(hù)和管理工作。正常時，一臺為主機(jī)，完成監(jiān)視控制任務(wù)，另一臺則為備用，可進(jìn)行正常監(jiān)視。當(dāng)主站故障或退出時，備用站可自動或手動升為主站，完成監(jiān)控任務(wù)。
現(xiàn)地控制單元（LCU）
暗渠泵站監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)置11套現(xiàn)地控制單元（LCU），其中泵組LCU 10套（每臺泵組設(shè)置1套），公用LCU 1套。每套泵組LCU的核心設(shè)備采用和利時公司HOLLiAS LK系列PLC，配置一臺12”彩色觸摸屏為人機(jī)接口設(shè)備，安裝1套主泵電機(jī)微機(jī)繼電保護(hù)裝置，1套微機(jī)溫度巡檢與保護(hù)裝置（48點），1套多功能智能電度表，以上設(shè)備與PLC進(jìn)行通信。
泵機(jī)組PLC設(shè)置手動、自動閉環(huán)葉角調(diào)節(jié)控制操作設(shè)備（包括空氣開關(guān)和接觸器等），安裝手動控制按鈕、把手、電源、繼電器、數(shù)字顯示儀表等，數(shù)字顯示儀表用于顯示多個水位、壓力、調(diào)角機(jī)構(gòu)油溫、葉角等測量值，PLC具備以太網(wǎng)接口，通過100Mbps工業(yè)以太網(wǎng)與泵站控制室上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，通信介質(zhì)采用光纖。泵組PLC布置在泵站主廠房。
系統(tǒng)功能
本泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能包括實現(xiàn)對各泵機(jī)組及輔助設(shè)備的運行參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測、控制、聯(lián)鎖和報警以及報表打印，通過使用在主站和遠(yuǎn)程站間的一系列通訊鏈，完成整個泵站所必需的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、順序控制、時間控制、回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視和管理作用。同時，還負(fù)責(zé)泵站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與遠(yuǎn)方調(diào)度中心的通信連接。
數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)自動采集整個泵站內(nèi)各現(xiàn)地控制單元的各類實時數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)有效性校核，存入數(shù)據(jù)庫，用于顯示器屏幕畫面更新、控制調(diào)節(jié)、記錄檢索、操作指導(dǎo)及事故分析。
安全運行監(jiān)視
在泵站控制室的操作員控制臺上裝有彩色TFT顯示器，用于顯示泵站的運行情況。監(jiān)視范圍包括泵站設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視、趨勢分析、越限檢查、事故順序記錄及事故追憶等。
機(jī)組運行工況
機(jī)組輔助設(shè)備運行工況
斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)位置
線路和母線運行工況
公用設(shè)備運行工況
站用電運行工況
其它重要的參數(shù)量
控制與調(diào)節(jié)
操作員通過操作員工作站對所有計算機(jī)控制對象及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。對監(jiān)控對象的控制與調(diào)節(jié)包括機(jī)組啟動和停機(jī)、機(jī)組出水閥的開啟與關(guān)閉控制、斷路器、隔離開關(guān)的投入與切斷；包括自動順序倒閘切換操作及其“防誤”操作安全閉鎖、泵站公用及輔機(jī)設(shè)備的控制、設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限要求和在權(quán)限允許條件下修改各項給定值和限值、查詢生產(chǎn)過程狀況，要求顯示或打印有關(guān)記錄、報表和畫面。
根據(jù)給定的流量設(shè)定值，按集水池水位和機(jī)組工況確定機(jī)組開停臺數(shù)及其最優(yōu)組合，能實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)和開環(huán)指導(dǎo)。優(yōu)化調(diào)度是在滿足供水運行安全約束條件下，按滿足供水計劃、流量平衡、耗電量最少（為短期目標(biāo)，長期目標(biāo)為電費最小）、綜合效率最高為總原則，對供水進(jìn)行調(diào)度和優(yōu)化。按照最優(yōu)準(zhǔn)則確定需要投入運行的臺數(shù)及臺號，包括各泵站機(jī)組臺數(shù)、運行工況的優(yōu)化組合，以及各調(diào)節(jié)閘門開度的優(yōu)化組合，實現(xiàn)全系統(tǒng)的優(yōu)化運行。
事故分析處理
具有站內(nèi)設(shè)備故障的事故分析和自動處理功能。泵站所有設(shè)備的操作事件、報警事件及報表等都可以記錄下來，并能在LCD上顯示和打印出來。打印記錄分為定時打印記錄、事故、故障隨機(jī)打印記錄、召喚打印記錄等工作模式。記錄報告要求用中文和國際通用符號顯示和打印。
統(tǒng)計和制表打印
能方便地生成和修改表格，并能方便地查詢、維護(hù)數(shù)據(jù)庫，可自由生成過去任一時段的報表。打印包括定時打印和召喚打印，召喚打印包括實時打印和歷史打印，事故、故障時自動打印。打印的表格包括操作記錄統(tǒng)計表，包括機(jī)組開、停機(jī)時間和次數(shù)，斷路器跳、合閘時間和次數(shù)，事故和故障統(tǒng)計表，事件順序記錄報表，日、旬、月、年抽水量統(tǒng)計表，歷史報表，水量分時計量報表等。
系統(tǒng)自診斷與自恢復(fù)
系統(tǒng)具備自診斷能力，在線運行時對系統(tǒng)內(nèi)的硬件及軟件進(jìn)行自診斷，并指出故障部位的模件。考慮其可利用率要求，系統(tǒng)具有自恢復(fù)能力。
