客戶需求:
- 礦業(yè)是一個非常復雜、多元化的產業(yè),涉及數(shù)千種不同的生產過程 - 如何有效地管理各個過程與系統(tǒng),需要將生產過程中產生的過程數(shù)據(jù)以實時互動的方式傳遞給現(xiàn)場設備操作人員和生產管理人員,從而實現(xiàn)對采礦與生產過程的規(guī)劃、控制與優(yōu)化
客戶收益:
- 基于以太網 TCP/IP 的分布式架構為企業(yè)提供最大限度的開放性和透明度
- 創(chuàng)新與可擴展的以太網技術可以簡化通訊架構,并可以實現(xiàn)從工廠級到企業(yè)級通訊的無縫集成
- 此外,開放的以太網技術提供了延長采礦設施服務年限所需的可擴展性與靈活性
解決方案架構
主要特性
開放性與互聯(lián):
- 對所有主要工業(yè)現(xiàn)場總線開放,可集成相關儀表、電機控制、電力系統(tǒng)和現(xiàn)場專用設備
- 透明的以太網 TCP/IP技術允許整個廠區(qū)訪問所有設備(進行組態(tài)、數(shù)據(jù)管理與維護等)
- 施耐德電氣解決方案提供了強大的電力與控制系統(tǒng),并集成了多種工程應用工具
我們以強大的控制系統(tǒng)為平臺,滿足采礦用戶的關鍵需求:
- 選用同類最高性能的控制設備以實現(xiàn)高可用性(冗余系統(tǒng))
- 具備高端過程控制功能與高級運算功能(無需借助外部工具就能實現(xiàn)專用功能)
- 支持對實際操作進行無風險的過程仿真功能(離線),節(jié)省新建項目與改擴建項目的調試與維護成本
- 靈活的編程語言,滿足各種不同變成習慣與需求
針對工藝流程的分布式系統(tǒng)架構:
- 我們的高級設計與應用程序生成軟件工具為過程類應用提供了唯一的數(shù)據(jù)庫,包含項目中所有控制器和監(jiān)控系統(tǒng)的信息,從而確保了項目數(shù)據(jù)的一致性以及控制系統(tǒng)(PLC)和監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)之間的無縫集成
- 可以按照實際的工藝流程來組織應用程序,打造一個真正靈活、開放的分布式控制系統(tǒng)環(huán)境
強大的監(jiān)控可視化功能:
- 監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對運行和采礦全過程的完全可視化,操作者可以通過所有系統(tǒng)與變量的圖形視圖在第一時間作出合理決策
高級集群技術:
- 提供涵蓋現(xiàn)有控制系統(tǒng)的無縫操作視圖
- 提供組合控制功能(包括報警、報表和趨勢),通過本地方式控制過程,并由中央備用服務器提供支持
- 只需向控制系統(tǒng)增加一個新服務器,就可以滿足額外的工藝擴展需求
- 合理劃分控制系統(tǒng)與工藝過程,確保一個單元發(fā)生的變化不會影響其他單元
- 使用集群交換功能,在彼此匹配的系統(tǒng)之間重復利用圖形頁面,或者進行模擬與重復操作
可靠的環(huán)境:
- 圖形頁面自動刷新,無需重新載入
- 報警、趨勢和報表自動刷新,無需客戶端重啟
- 只需單步操作即可在所有系統(tǒng)上完成變更
更高性能:
- 增加了網絡故障容錯功能
- 為備用通訊路徑提供優(yōu)先級,增強通訊控制功能
- 只在變量發(fā)生變化時進行數(shù)據(jù)掃描,極大減輕通信負荷
- 簡化了用戶操作記錄功能
- 支持虛擬機環(huán)境