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宣鋼2號高爐工程自動化控制系統項目———宣鋼2號高爐工程自動化控制系統項目
ABB(中國)有限公司流程工業產品部

        宣化鋼鐵集團有限責任公司(以下簡稱宣鋼)是國家重點大型鋼鐵企業,名列“中國制造500強企業”第178位,鋼產量在全國鋼鐵行業名列21位,中國最大500家企業集團第280位,擁有“AAA級勞動關系和諧企業”等榮譽稱號。宣鋼以“綠色鋼鐵”、清潔生產的新形象、新業績,在構建和諧社會、打造和諧企業、實現可持續發展中發揮越來越重要的作用。
        該項目是對宣鋼2號2500M3高爐的自動化控制系統的改造,宣鋼經過了對多方控制系統廠商的交流與評估,最終選擇了先進并且實用的ABB Freelance系統。
        此次,ABB公司為宣鋼用戶提供的解決方案為Freelance混合式控制系統,系統包括1套工程師站及21套操作員站,并且集成有2臺實時數據站,1臺歷史數據站,控制器為1:1冗余配置,通過Profibus現場總線連接S800遠程I/O,項目總共處理了約6500個現場I/O信號。
        本次項目從工藝方面包括以下部分:槽上原料供應系統,槽下原料準備系統,高爐主系統,除氧給水系統,主循環泵站系統,噴煤系統,渣處理系統及3號鍋爐系統。
        整個系統設計在主控室配置一臺工程師站,整個系統合成一個項目,全局統一數據庫,這樣就可實現系統全局編程、調試。各系統間的數據交換只需要定義變量的“輸出”屬性,而不必使用OPC方式或是TCP/IP發送接收功能塊方式。但是整個網絡不允許IP重名,為此我們按區域劃分,統一定義IP地址,過程控制站IP地址超過15的還必須使用串口連接,超級終端來修改。最后一定要選擇各節點“時鐘同步”。
        在項目中配置的21臺操作員站,分別成對冗余放置在各工藝區域,操作員站對應的控制器采用1:1后備方式,確保無論任何一臺操作員站的系統或電源故障,整個系統可切換到后備操作站。不影響監控和實時操作。能夠根據屏幕分辨率顯示傳統的低分辨率GUI(操作員站的圖形用戶界面),也可以顯示新設計的高分辨率GUI。在高分辨率顯示屏上運行DigiVis,可以同時打開五個操作面板。而在分辨率低的傳統顯示屏上,則只能同時打開三個面板。
        操作管理級和過程控制級之間的通訊是通過系統總線DigiNetS,數據通信采用10Mb/s/100Mb/s工業以太網(遵循TCP/IP協議),根據現場各區域距離遠的實際情況,通信采用冗余光纖環網方式。在各節點安裝兩個工業級光纖交換機,我們采用臺灣MOXA EDS-408-MM-SC光纖交換機,具有兩個光口,六個RJ45口,具備“TURBO RING”(超級環網)方式。光纖環網方式已保證任一接點斷電,故障,任一段光纖中斷都不影響整個系統通訊,冗余光纖環網方式又增強每一接點的交換機故障的自動切換。這樣實現通訊接口完全冗余。
        Freelance系統由于其展現的穩定性、可靠性、靈活性等特點,贏得了宣鋼領導和工程師的高度信賴。本次項目中使用的Freelance系統,加上ABB提供的高效解決方案,將幫助高爐在投產后成為全國大型高爐達到最大產能最快的高爐之一。