1、系統簡介
我國是塑機生產和應用大國,但是我國自行生產的設備同國外相比有很大差距,主要表現在:塑機的生產速度、精密度、測控水平方面。本項目應用于大連某包裝機械制造有限公司,采用PEC系列產品組成的擠出機控制系統,提高了溫控的精度和靈活性、界面顯示改為更為直觀可靠的觸摸顯示屏、應用軟件在程序編寫和工藝參數的設置方面功能強大、編程語言方便客戶進行程序修改、參數設置利用485連接觸摸屏,在不改動控制程序的前提下既可以修改控溫、報警等參數。系統網絡采用EPA工業以太網通信,更加可靠和實用。通過連接在同一網段的交換機上就可以與控制器通信,而且可以利用普通的WEB方式對機器各個參數進行監控。大大提高了系統得可靠性和互操作性。
2、重點和難點
依照客戶要求,本系統的重點和難點在于:吹膜機組主要有模具、5臺擠出機、模具風環和內冷系統組成。其中模具共有9層,每層均有溫度檢測控制裝置;5臺擠出機分別有6-7個溫區設置,每個溫區都有溫度檢測裝置來控制溫度的升降;風環風機采用變頻控制;內冷系統也采用變頻控制。該系統中的加熱溫度控制、電機啟停和變頻調速、風環和內冷系統的控制均要求通過PLC編程來完成。同時在控制時間間隔和控溫精度上要求較高。
3、解決方案
該擠出機控制系統的I/O控制點有:PT100:33點、AI(4~20mA):6點、DO:54點、DI: 6點、AO: 9點。主控制器采用我公司的PEC8000以太網可編程控制器,連接控溫模塊TAC6000組成分布式控制系統。編程方式遵循IEC61131國際標準。
圖1.系統控制變量
圖2.系統配置圖