一、冷凝式油氣回收裝置特點
1.低溫回收氣體不需壓縮，更加安全；
2.操作彈性大，可實現(xiàn)0－100％范圍內(nèi)操作，特別適用于間斷裝車情況；
3.工藝過程簡單，易于操作維修；
4.模塊化設(shè)計制造，整體發(fā)運到用戶現(xiàn)場，安裝簡單。
5.采用先進工藝技術(shù)設(shè)計，PLC自動化儀表控制，關(guān)鍵設(shè)備進口，國內(nèi)配套，造價低。制冷機組選用美國谷輪與德國比澤爾的產(chǎn)品。采用油氣連續(xù)入口檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)油氣回收全過程的啟動和溫度、壓力、計量自動操作和可視屏幕顯示，并與定量發(fā)油、密閉裝車系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。可實現(xiàn)無人值守、系統(tǒng)定期檢查、打印和信息資料儲存等操作。達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。
二、應(yīng)用范圍
大型石化工廠、油田油品裝車（船）過程油氣回收
城市大型油庫（包括加油站）汽油裝車過程油氣回收
化工廠化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程蒸發(fā)的油氣和溶劑揮發(fā)氣體回收
三、工藝方案比較
目前，國內(nèi)外油氣回收處理的技術(shù)和設(shè)備，主要有活性炭吸附式、溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式、膜分離式、冷凝式等幾種。
活性炭吸附式油氣回收處理設(shè)備回收率較高。但是由于脫附工藝復(fù)雜，濕度大的季節(jié)或環(huán)境會影響活性炭使用效率，而且造價高。活性炭再生不完全時有二次污染存在。影響到人們對其選擇運用。
溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式油氣回收處理設(shè)備，國內(nèi)有廠家開發(fā)生產(chǎn)，其回收率在90％以上，由于不利于間歇操作、設(shè)備體積龐大、吸收劑需要進行二次分離加工處理，推廣應(yīng)用也受到限制。
薄膜式油氣回收處理設(shè)備依據(jù)資料介紹回收率可達98％左右，但是造價十分昂貴，處理能力有限，（國內(nèi)已經(jīng)有加油站使用，但其處理能力甚至不能滿足加油站卸油時的油氣回收要求），更不能適應(yīng)煉油廠和油庫的應(yīng)用。
