施耐德電氣在全球提供自動化系統(tǒng)升級業(yè)務服務已經(jīng)超過15年，主要針對Modicon PLC和Telemecanique PLC這兩款產(chǎn)品，提供軟硬件升級、系統(tǒng)安裝和系統(tǒng)調(diào)試。施耐德電氣自動化系統(tǒng)升級業(yè)務可為諸多行業(yè)提供系統(tǒng)升級服務，如水泥、冶金、礦業(yè)、汽車、水處理等等。這些行業(yè)使用自動化系統(tǒng)10年到15年后，就會出現(xiàn)系統(tǒng)老化，同時由于產(chǎn)品退市，也會面臨備品備件的供應等問題，這就需要對現(xiàn)有的已經(jīng)老化的系統(tǒng)進行升級，以適應企業(yè)不斷發(fā)展的要求。
一個完整的自動化系統(tǒng)生命周期包括設計、運行、維護、優(yōu)化和技術(shù)改造等五個部分。作為系統(tǒng)生命周期的重要組成部分，施耐德電氣自動化系統(tǒng)升級業(yè)務將重點在控制級和設備級對客戶的系統(tǒng)進行效率提升和功能擴展。結(jié)合全球經(jīng)驗和系統(tǒng)升級案例，施耐德電氣可以幫助企業(yè)預見因系統(tǒng)落后可能導致的技術(shù)風險、控制維護成本、規(guī)劃必要的技術(shù)改造項目，并確保系統(tǒng)在達到同等質(zhì)量標準的前提下，降低成本。
比如， 施耐德電氣推出的Modicon PLC升級方案可以讓客戶針對所使用的處理器、軟件及I/O模塊，選擇合理的升級方案，同時更好地管理升級過程。客戶可以選擇部分升級，也就是將處理器一步升級至Modicon Quantum，同時保留當前的梯形邏輯軟件。也可以選擇擴展升級，這是一種分階段的方式，可在客戶選擇的升級時段內(nèi)，將原有控制平臺升級到新的Modicon Unity Quantum控制平臺，升級I/O系統(tǒng)，并將當前的梯形邏輯應用程序轉(zhuǎn)換為基于IEC的Unity應用程序。還可以選擇完全升級，這是一種全面、一步式升級到最新平臺的方式，該平臺包括一個ModiconUnity Quantum 處理器、升級的I/O以及基于IEC的Unity應用程序。此外，施耐德電氣還可以根據(jù)客戶特定系統(tǒng)的需求提供定制的支持和服務。
施耐德電氣通常按四個步驟來進行自動化系統(tǒng)升級。第一步是了解客戶需求并進行現(xiàn)場調(diào)研，全面了解系統(tǒng)目前的運行狀況、問題之所在，以及客戶對于新系統(tǒng)的要求。第二步就是在現(xiàn)場調(diào)研和客戶溝通的基礎上，遞交施耐德電氣的系統(tǒng)診斷分析，并提出技術(shù)改造方案。第三步就是項目執(zhí)行，一旦雙方確定了技術(shù)方案和項目預算，就可以執(zhí)行具體的方案。最后一步就是系統(tǒng)運行，該階段客戶最關心的就是系統(tǒng)的可靠運行。為此施耐德電氣將提供一系列的服務，包括對客戶進行培訓，提供經(jīng)過測試、認證和完全兼容的備品，為企業(yè)定制備件庫存計劃等。據(jù)悉，施耐德電氣也提供24小時專家熱線支持、設置現(xiàn)場和異地備品庫存、指定時間段現(xiàn)場服務等，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行提供保障。
施耐德電氣對神龍汽車集團沖壓車間L4生產(chǎn)線進行了自動控制系統(tǒng)升級改造項目，獲得了很大成功。神龍汽車有限公司DPCA，是由中國東風汽車公司與法國標致雪鐵龍集團合資興建的轎車生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。DPCA具備年產(chǎn)45萬輛整車和60萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力。其沖壓車間L4生產(chǎn)線是從國外直接引進的成套設備，電氣系統(tǒng)主要采用施耐德電氣上世紀九十年代產(chǎn)品，PLC采用的是施耐德電氣早期的TSX7系列PLC，人機界面采用早期的XBTF系統(tǒng)操作屏。這套系統(tǒng)設備均已到達使用年限，可靠性明顯下降，同時因所使用產(chǎn)品均已退出市場銷售，客戶已經(jīng)很難獲得相應的備品備件。
神龍汽車希望能夠安全地實現(xiàn)升級并保證最短停機時間(一周)，并且新系統(tǒng)具備高度可靠性、縮短換模時間、提高生產(chǎn)率、增加人員安全防護。為此，施耐德電氣對神龍汽車原有的自動控制系統(tǒng)進行了升級改造， 使用了全新的控制系統(tǒng)和控制元器件，把Telemecanique TSX 7升級到Unity PremiumPLC系統(tǒng)。
同時新系統(tǒng)也采用了SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))，通過它，可以將下層設備的數(shù)據(jù)和信息及時反饋到MES(Manufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng))。這樣，就可以幫助實現(xiàn)更佳的系統(tǒng)運行監(jiān)控和控制，從而提高生產(chǎn)效率，并降低運營成本。
此外，經(jīng)過自動化升級后，新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)完全兼容，極大地降低了因系統(tǒng)升級帶來的風險。新系統(tǒng)保留了原有接線及I/O模塊，大大節(jié)省了工程成本和施工時間，同時也極大地減少了因系統(tǒng)升級帶來的停機時間。
中國的汽車市場已經(jīng)基本走向成熟， 許多國際級的企業(yè)在中國已經(jīng)設廠超過了15 年，2010 年汽車的產(chǎn)銷量突破1800 萬輛，面對裝備高度集中、對過程及機器自動化系統(tǒng)升級服務需求非常強的汽車工業(yè)，施耐德電氣定會以其雄厚的實力和專業(yè)的技術(shù)服務助力汽車工業(yè)騰飛。
