一、前言 水泥工廠的自動化控制起始于40年代，經(jīng)歷了以下幾個階段：儀表化分車間控制，操作人員監(jiān)控生產(chǎn)過程的集中控制，生產(chǎn)過程的計算機控制。其中計算機控制的發(fā)展也分為以下幾個階段：數(shù)字直接模擬控制（DDAC或DAC），直接數(shù)字控制（DDC），集散控制系統(tǒng)（DCS）。我國水泥工業(yè)自動化的發(fā)展及應(yīng)用比較晚，其大致可分為以下幾個階段： 1、80年代初我國全套引進的生產(chǎn)線，控制方式為：電機用PLC控制，生產(chǎn)過程采用小型機配合巡回檢測、制表，用CRT顯示工藝流程和參數(shù)值，生料配料用X熒光分析儀和計算機控制。 2、90年代全套引進的水泥廠大都采用DCS集散控制系統(tǒng)， 集電機控制和過程控制為一體，中控室集中操作。 80年代建成的新型干法線多采用PLC控制動力設(shè)備的順序開停，過程控制則用常規(guī)儀表。90年代自行設(shè)計的廠則大都采用DCS代替模擬儀表和繼電器連鎖，把常規(guī)的模擬調(diào)節(jié)數(shù)字控制和計算機處理程序結(jié)合在一起，采用大屏幕彩色CRT集中管理和分散控制，取代了傳統(tǒng)的控制與管理方式。 因此控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。而系統(tǒng)的抗干擾能力是整個DCS控制系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。 二，為何引入變送器進行信號隔離 在DSC系統(tǒng)機構(gòu)圖中，計算機、PLC模塊等自動化儀表都采用了高集成度的微電子器件，可靠性高。但是系統(tǒng)的控制對象如大功率晶閘管整流設(shè)備、大功率變頻器等電力電子裝置，卻會給DCS系統(tǒng)帶來很復(fù)雜的電磁干擾。再加上車間變電所為了提高功率因數(shù)而使用的補償電容器，從而使電磁環(huán)境變得更復(fù)雜。這樣一來，在這惡劣環(huán)境下， DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性將受到嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，如果不能解決DCS系統(tǒng)的干擾，則DCS系統(tǒng)無法正常工作，也就是說水泥工廠將無法生產(chǎn)，從而給水泥企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。 三，干擾源分析和信號隔離器的應(yīng)用 1，大自然干擾，比如雷電產(chǎn)生尖峰脈沖，使系統(tǒng)發(fā)生爆炸，這里需要引入浪涌器和斷路器 2，接地系統(tǒng)干擾和電磁干擾，比如變頻器電磁波輻射，通訊系統(tǒng)信號雜訊都會對系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，造成數(shù)值偏離實際值。因此科立恒公司KCE系列隔離變送器采用光電隔離技術(shù)，設(shè)24級濾波，可有效防止現(xiàn)場信號干擾問題。 3，大電流信號隔離。對于模擬量輸入輸出回路，要防止從現(xiàn)場來的強電竄入隔離卡件，以及就地設(shè)備與DCS系統(tǒng)不共地可能產(chǎn)生的電勢差，重要回路應(yīng)該采取信號隔離器。對于數(shù)字量輸入輸出回路，常用的解決方法就是對數(shù)字量或者模擬量信號采用繼電隔離或變壓器隔離。 四，幾種水泥行業(yè)常用的隔離器介紹： KCE-IJ03-A0-D-D24（輸入信號:0-300AAC 輸出信號：4-20mAdc 工作電源：24VDC）穿孔孔徑20mm KCE-IJ03-A6-D-D24（輸入信號：0-5AAC，輸出信號：4-20mAdc 工作電源：24VDC） 穿孔孔徑6.5mm KCE-IZ01-A4-D-D24（輸入信號：4-20mA 輸出信號:4-20mA dc 工作電源：DC24V） KCE-VZ01-V6-D-D24（輸入信號：4-20mA 輸出信號：4-20mA dc工作電源：DC24V） KCE-VZ01-V9-4-D24（輸入信號：0-75mV 輸出信號：0-10Vdc 工作電源：DC 24V） 五：行業(yè)工程師定義 水泥隔離器，水泥變送器，電流隔離器，電壓隔離器，PLC專用隔離器，DCS系統(tǒng)配套隔離器，DCS系統(tǒng)專用變送器，水泥控制系統(tǒng)用隔離變送器，控制系統(tǒng)用隔離器，4-20ma轉(zhuǎn)4-20ma隔離器、變送器等
